高純石墨與金屬相比有什么優點？

       高純石墨是指石墨的含碳量>99.99%，廣泛用于冶金工業的高檔耐火資料與涂料、軍事工業火工資料安靖劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑添加劑等。
高純石墨用處：

       1.出產加工速率更快:一般狀況下，高純石墨的機械加工制造速率比得上銅快2~5倍;而充放電出產加工速率比銅快2~3倍原材料更不易形變:在薄筋電級的出產加工上優點明顯;銅的變軟點在1000度上下，十分簡單因遇熱而造成形變;高純石墨的提升溫度為3650度;線膨脹系數僅有銅的1/30。
        2.毛重更輕:高純石墨的相對密度僅有銅的1/5，大中型電級展開充放電出產加工時，能合理削減數控車床(EDM)的壓力;更合適于在大中型磨具上的運用。
        3.充放電耗費更小;由于火苗油中也帶有C分子，在充放電出產加工時，高溫造成火苗油中的C分子被溶解出去，繼而在石墨電極的表層產生防護膜，補償了石墨電極的耗費。
        4.沒有毛邊;銅電級在出產加工進行后，還需手藝制造展開整修以除掉毛邊，而石墨加工后沒有毛邊，節省了很多成本費，別的更十分簡單完成自動化出產。
        5.高純石墨更十分簡單碾磨和打磨拋光;由于高純石墨的鉆削摩擦阻力僅有銅的1/5，更十分簡單展開手藝制造的碾磨和打磨拋光。
        6.原材料成本費更低，價錢更平穩;由于近些年銅價格行情增漲，現如今各向異性高純石墨的價格比照銅更低，同樣容積下，東洋碳素廠的客觀性高純石墨產品的價格比照銅的價格低30%~60%，并且價錢更平穩，短期內價錢崎嶇十分小。
         7.高純石墨漸漸替代銅變成EDM電級的優選原材料。