如何選擇石墨塊？

        晶質石墨的選礦加工辦法：晶質石墨天然可浮性比較好，因為石墨鱗片的巨細是其最重要的質量指標之一，因而在選別辦法上選用多段磨礦、多次選別的工藝以便選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油、四號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。
     隱晶質石墨選礦加工辦法：隱晶質石墨晶體極小，故也叫微晶石墨，石墨顆粒常常嵌布在粘土中，別離很困難。因為原礦檔次高(一般含碳60%～80%)，因而許多石墨礦山將采出的礦石直接進行破壞加工，出售石墨粉產品。
     石墨產品的提純加工：現代工業對石墨產品要求向兩方面開展，一是要求晶體大鱗片到達高純，二是要求石墨產品顆粒到達超微細(如小于1μm或0.5μm)。石墨化學提純最老練的工藝是利用苛性堿與石墨在700℃下熔融后，經洗刷到中性，再加鹽酸處理、洗刷，使石墨含碳量到達98%～99%，也能用氫氟酸處理生產高純石墨。
選用石墨塊時需留意事項：
    一、在高速或高壓情況下，必須選用有效的辦法導出摩擦熱，在有結晶分出的介質中使用時，則應留意沖刷。
    二、對與金屬件鑲嵌配合的碳石墨環或軸承，應留意兩者熱膨脹系數的差異。裝置時，其過盈量選擇要合理不宜過大。
    三、裝置前，摩擦副兩個工作面須研磨，各部必須清潔。裝置后，摩擦副要經過磨合工作，先在低壓低速下運轉或在工作狀態短時間起動，如此反復進行，待磨合后，方可投入正常運轉。
    四、碳---石墨屬于脆性材料，其機械強度一般比金屬低一些。因而，在設計結構時應充分留意這一特色，在加工和裝置過程中應精心操作，嚴禁用硬物敲打，防止破裂。
    五、選型必須根據設備的工況條件，考慮壓力、線速度、介質以及對磨材料等要素，必要時經過實驗后選定為宜。